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電力電纜的好壞直接影響線路的作業(yè)安全，一旦線路無法安全安穩(wěn)作業(yè)，其缺點構(gòu)成的生活上和經(jīng)濟(jì)上的丟掉是無法預(yù)估的，因此我們電力作業(yè)人員要從根本上防范電纜缺點的產(chǎn)生盡量減少電纜事端，從纖細(xì)處抓起，力求抵達(dá)安全安穩(wěn)供電這一政策。電纜運(yùn)用時會出現(xiàn)的問題一般由兩大原因構(gòu)成，一是運(yùn)用了劣質(zhì)電纜，電纜在出產(chǎn)時已存在極大的問題，二是因為電纜的運(yùn)用不當(dāng)或保養(yǎng)不當(dāng)構(gòu)成。那電纜常見的問題有哪些原因呢？南洋電纜給你們談?wù)劊?/p>

電纜遍及的問題及原因分析：

1、結(jié)構(gòu)不合格

絕緣層厚度最薄點低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的最小值，或許均勻厚度低于標(biāo)稱值，在運(yùn)用時會存在著被擊穿的風(fēng)險。

2、交聯(lián)度不合格

交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，電纜的耐熱功用不合格，不能滿足作業(yè)時分的溫度90℃的要求，更不能滿足短路容許250℃，電器功用極大下降。

3、竹節(jié)狀

電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀，運(yùn)用時因為電纜各段橫截面不一樣，因此電纜發(fā)熱不均勻，這樣會影響到絕緣的壽數(shù)。

4、表面劃傷

一般的情況下表面劃損的電纜都會在檢測時就被挑選并不會上市，但電纜在運(yùn)送或敷設(shè)時仍或許被異物劃損，所以在運(yùn)用前一定要檢查電纜絕緣是否無缺。正常的電線電纜投入作業(yè)運(yùn)用年限過長，已抵達(dá)了運(yùn)用年限，電線電纜自身及中心頭絕緣電阻呈逐年下降趨勢，達(dá)不到規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)值，其質(zhì)量上的問題也會隨之出現(xiàn)。

電纜常常滿載作業(yè)，因為電流熱效應(yīng)產(chǎn)生熱量，致使中心頭溫度過高，電纜中心頭的絕緣劣化，電纜在作業(yè)中常常遭到大電流的沖擊負(fù)荷或遭到用電設(shè)備疑問而產(chǎn)生短路電流沖擊，構(gòu)成中心頭的絕緣層忽冷忽熱，溫度改動再三，并且溫度差較大，導(dǎo)致絕緣變形發(fā)脆，中心頭絕緣劣化。

　　假設(shè)出產(chǎn)時電線電纜中心頭技能不到位，聯(lián)接處的氧化膜沒有除凈或許作業(yè)人員手上有油污和塵土，粘到線芯接頭處，增大了接頭處觸摸電阻。在長時間作業(yè)時會有較大的損耗，宣布的熱量也漸漸變得大，致使中心頭溫度過高，絕緣劣化加快。電線電纜中心頭制造的過程中，加熱熱縮管時，因為溫度較難操控，簡略燒傷絕緣材料，因此下降絕緣電阻。或在加熱過程中，因受熱不均構(gòu)成端面有纖細(xì)裂紋或許因密封欠好進(jìn)水受潮等，構(gòu)成絕緣電阻逐年下降，而走漏電流逐年增大。線芯聯(lián)接收質(zhì)量欠好，薄厚不均或許與接頭不是非常匹配等，構(gòu)成觸摸面不行和不良，在大電流負(fù)荷效果下，接頭處溫度過高加快了絕緣老化。