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廣州南洋電纜有限公司節能環保操控辦法
跟著社會經濟的快速開展，國家不斷加大對各個工作節能環保的要求，我司呼應方針召喚，推動綠色環保產品的開展。經過選用綠色環保的合格原材料、對出產設備進行改造、保證環境辦理體系有用運轉等辦法，進行環保遵法出產辦理，開發低能耗、低污染、低排放的電纜產品。詳細相關辦法如下：
一、選用綠色環保的原材料
作為華南地區最大的電纜制作廠家，我公司出產的電纜產品完全，所運用的原材料有必要經過綠色環保的測驗，環保功能均能到達國家環保要求或歐盟RoHS指令要求。銅桿、鋁桿、XLPE絕緣料作為最基本的原材料，我公司以外購方法取得，經過公司技術部、質量辦理部、采購部等部門對其進行了嚴厲的合格供方評定，從多家供貨商中終究選出了質量安穩、環保的優質合格供方。PVC絕緣料、護套料由我司嚴厲依照環保配方進行出產供給，保證所運用的PVC產品契合環保要求。
二、進行出產設備改造，下降耗費節約動力
因為設備是出產電線電纜產品的要害，杰出的設備是節約動力的根底，我公司經過不斷的探究、研討，完成了對多個工序的項目改造，大大的進步了出產功率和完成了節能減排的預期，為公司的開展作出了很大的奉獻，并取得相關政府部門的贊譽獎賞。現從幾個改造項目來剖析公司節能減排效果：
項目1：擠鋁機出產線節能改造項目
公司原出產線用壓鋁機，壓鋁機用精加工后的鋁錠，預先加熱至500度左右，再送入壓鋁機液壓缸內，經過液壓體系主生的推力，使半熔融狀況的鋁經過模具使之成形，再冷卻后包覆在絕緣電纜線芯外表。壓鋁機不出產時有必要保溫，如不保溫從頭開機需拆開機器整理后，預熱7天才干從頭開機。而我司不需要一天24小時開工，這樣就會發生很多能量糟蹋。更換成擠鋁機后，可隨時開關機，不必保溫，且擠鋁機運用鋁桿，加熱成加半熔融狀況更快，能夠大大的下降電能耗費。
擠鋁機工藝流程圖
項目2：循環水冷卻體系變頻節能改造項目
公司原循環水冷卻體系運轉中，共有28個用水點，有很大一部分時刻不是一切用水點一起運用，是在非滿負荷狀況中進行的，這樣一來，經過傳統的操控就會發生很多能量糟蹋，然后形成功率低下，現經過加載變頻操控體系，它能夠大大的下降電能耗費，進步循環水冷卻體系的加載率。變頻操控體系經過調速操控器，使得有機會在非滿負荷運轉的時分能夠節省動力，進步功率。
循環水冷卻體系變頻節能改造工藝流程圖
項目3：Φ70+Φ90雙層共擠擠出設備的改造項目
關于BVV、BLVV等單芯電纜，傳統出產方法都是依照導體、絕緣、護套三個工序進行，現在經過對設備的改造，在Φ70擠塑機擠出絕緣后，直接進入Φ90擠塑機模口進行擠出護套，完成了導體、絕緣+護套兩個工序。在出產上，兩臺機一起運轉，避免了因為時刻距離形成的動力糟蹋，別的也避免了重復性倒盤，節省了人力物力，進步了出產功率，又大大縮短了出產周期。
三、環保遵法、節能、清潔出產，保證環境辦理體系有用運轉
我公司本著環保節能、以人為本的出產經營理念，嚴厲依照環境辦理體系要求進行辦理并保證有用運轉，在清潔出產、物料平衡、水電平衡多方面施行辦理，呼應國家綠色環保節能召喚，充分利用車間房頂大面積空間裝置太陽能發電體系并現已投入并網發電運轉。公司經過了環境辦理體系認證、工作健康辦理體系認證和環保部門的環保遵法查核，取得了廣州市清潔出產優秀企業榮譽。
廣州南洋電纜有限公司
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2018年10月13日
